全自動(dòng)冷鐓機的加工工藝、機構及其工作原理

發(fā)布日期：[2022-10-31] 點(diǎn)擊率：

全自動(dòng)冷鐓機是以冷墩為主專(zhuān)門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專(zhuān)用設備，世界上最早的冷鐓機源自于德國，當時(shí)開(kāi)發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰時(shí)大量制造子彈殼，打頭機，又稱(chēng)為裝扣機、包頭機、扎頭機，最早是由臺灣引進(jìn)過(guò)來(lái)的。現在已經(jīng)普遍由國內生產(chǎn)。打頭機屬于冷鐓設備，一般用來(lái)制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件稱(chēng)為螺絲打頭冷鐓機。

全自動(dòng)冷鐓機的冷鐓工藝：根據金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產(chǎn)生塑變，按規定的形狀和尺寸成型，必須選優(yōu)良“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機械性能有嚴格的標準，冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種，設備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定，產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動(dòng)力在，設備一次投入大。因此生產(chǎn)規格M24以下經(jīng)濟。

有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著(zhù)冷作硬化，變形量不宜太大，減少開(kāi)裂，冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類(lèi)規格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本，自動(dòng)冷鐓機就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線(xiàn)材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90%，冷鐓多在專(zhuān)用的冷鐓機上進(jìn)行，便於實(shí)現連續、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。

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